Površina od nehrđajućeg čelika 430 je glatka, otporna na toplinski zamor, koroziju uslijed kiselina, alkalnih plinova, otopina i drugih medija. Visoka plastičnost, žilavost i mehanička čvrstoća; Cijev od nehrđajućeg čelika 201 ima karakteristike otpornosti na kiseline, otpornosti na alkalije, visoke gustoće bez rupica itd., te se koristi za proizvodnju raznih kućišta za satove, donjih poklopaca remena i drugih visokokvalitetnih materijala. Cijevi od nehrđajućeg čelika 201 mogu se koristiti u ukrasnim cijevima, industrijskim cijevima i nekim plitko vučenim proizvodima.
Razlika između nehrđajućeg čelika 430 i nehrđajućeg čelika 201
Nehrđajući čelik 430 je martenzitni nehrđajući čelik. Martenzitni nehrđajući čelik i obični legirani čelik imaju iste karakteristike kaljenja kaljenjem. Kod martenzitnog hromiranog nehrđajućeg čelika u uvjetima kaljenja i otpuštanja, povećanje sadržaja hroma može povećati feritni sadržaj, čime se smanjuje tvrdoća i zatezna čvrstoća. Pod uvjetima žarenja, tvrdoća niskougljičnog martenzitnog hromiranog nehrđajućeg čelika povećava se s povećanjem sadržaja hroma, dok se izduženje neznatno smanjuje. Pod određenim sadržajem hroma, povećanje sadržaja ugljika će povećati tvrdoću čelika nakon kaljenja, a plastičnost će se smanjiti.
Nakon kaljenja na niskim temperaturama, efekat dodavanja molibdena je vrlo očigledan. Glavna svrha dodavanja molibdena je poboljšanje čvrstoće, tvrdoće i efekta sekundarnog kaljenja čelika. Kod martenzitnog hrom-nikl nehrđajućeg čelika, sadržaj δ ferita u čeliku može se smanjiti za određenu količinu nikla, tako da čelik može postići maksimalnu vrijednost tvrdoće.
Nehrđajući čelik 210 je austenitni nehrđajući čelik od hrom-nikla. Austenitni nehrđajući čelik nije magnetičan i ima visoku žilavost i plastičnost, ali ima nisku čvrstoću. Nemoguće ga je ojačati promjenom faze, već samo hladnom obradom. Dodavanjem S, Ca, Se, Te i drugih elemenata, postiže se dobra obradivost. Ako sadrži Mo, Cu i druge elemente, može se oduprijeti koroziji uzrokovanoj sumpornom kiselinom, fosfornom kiselinom, mravljom kiselinom, octenom kiselinom, ureom i tako dalje. Ako je sadržaj ugljika u takvom čeliku manji od 0,03% ili sadrži Ti, Ni, može se značajno poboljšati njegova otpornost na interkristalnu koroziju. Visokosilicijski austenitni nehrđajući čelik s koncentriranom dušičnom kiselinom ima dobru otpornost na koroziju. Budući da austenitni nehrđajući čelik ima sveobuhvatna i dobra svojstva, široko se koristi u svim sferama života.
Ukratko, nehrđajući čelik 430 i nehrđajući čelik 201 imaju svoje prednosti i koristi, nehrđajući čelik 430 ima otpornost na kiseline, otpornost na alkalije, visoku tvrdoću, nehrđajući čelik 210 ima dobru plastičnost, dobre sveobuhvatne performanse, te se prema potrebama može odabrati odgovarajuća vrsta nehrđajućeg čelika.
Vrijeme objave: 30. maj 2024.
